產(chǎn)品展示
型 號(hào):CBSS(500kg-5tf)
分 類(lèi):韓國(guó)稱(chēng)重傳感器
結(jié) 構(gòu):懸臂梁傳感器
品 牌:韓國(guó)CURIOSITY TECHNOLOGY
產(chǎn)品概述
韓國(guó)CURIOSITY CCT CBSS稱(chēng)重傳感器一端固定,一端加載,采用鋼球傳力結(jié)構(gòu),具有良好的密封性能。受力后能自動(dòng)調(diào)心,安裝簡(jiǎn)單,使用方便,互換性好。具有精度高、防塵好、安裝容易、使用方便等特點(diǎn)。可用于各種電子汽車(chē)衡、單軌吊稱(chēng)、料斗稱(chēng)。額定載荷500kgf,1tf,2tf,3tf,5tf。
產(chǎn)品參數(shù)尺寸
型號(hào) 描述
CBSS-500L 懸臂梁結(jié)構(gòu)容量500kg稱(chēng)重傳感器 CBSS-500kgf
CBSS-1 懸臂梁結(jié)構(gòu)容量1000kg稱(chēng)重傳感器 CBSS-1tf
CBSS-2 懸臂梁結(jié)構(gòu)容量2000kg稱(chēng)重傳感器 CBSS-2tf
CBSS-3 懸臂梁結(jié)構(gòu)容量3000kg稱(chēng)重傳感器 CBSS-3tf
CBSS-5 懸臂梁結(jié)構(gòu)容量5000kg稱(chēng)重傳感器 CBSS-5tf
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“亞健康”狀態(tài)的稱(chēng)重傳感器及診斷措施
稱(chēng)重傳感器處在“亞健康”狀況兩種最常見(jiàn)最敏感的現(xiàn)象特征:其一使用期間稱(chēng)重顯
示表時(shí)常出現(xiàn)零點(diǎn)變化,但又能自動(dòng)回零,不影響稱(chēng)重。其二使用期間加載標(biāo)準(zhǔn)重量時(shí),
時(shí)常出現(xiàn)微小超差,但通過(guò)調(diào)整電位器可以恢復(fù)正常。有其中之一現(xiàn)象,說(shuō)明秤體中存在著“亞健康”的傳感器,怎樣去尋找,去診斷?
一、原理及現(xiàn)象特征
稱(chēng)重傳感器涉及力學(xué)、電學(xué)、化學(xué)等學(xué)科。故障成因復(fù)雜,判斷困難。在故障形成前,能提前診斷稱(chēng)重傳感器處在“亞健康”狀況,的確不是件容易的事。
稱(chēng)重傳感器的故障按原理分大致分三類(lèi): A 、彈性體引起的; B 、電撟及線(xiàn)路引起的; C 、粘貼工藝引起的。但不管那類(lèi)故障都會(huì)通過(guò)不平衡輸出反映出來(lái)。
稱(chēng)重傳感器零點(diǎn)輸出的大小,是制作工藝質(zhì)量、設(shè)計(jì)質(zhì)量的反映,也是潛在故障的一種最明顯的體現(xiàn)。稱(chēng)重傳感器零點(diǎn)輸出偏大,給傳感器的可靠性形成潛在危險(xiǎn)。零點(diǎn)的變化,也會(huì)使傳感器的穩(wěn)定性失去保障。使用期間發(fā)現(xiàn)零點(diǎn)超大,肯定是故障所致。
稱(chēng)重傳感器零點(diǎn)的長(zhǎng)期穩(wěn)定,是傳感器可靠性穩(wěn)定性中一項(xiàng)前提性的技術(shù)指標(biāo)。
這些都是多年工作中對(duì)稱(chēng)重傳感器故障形成的結(jié)論性認(rèn)識(shí)。在此基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)摸索,發(fā)現(xiàn)對(duì)稱(chēng)重傳感器的空秤輸出、空載輸出的信號(hào)變化,采用監(jiān)測(cè)、跟蹤、分析的方法,就可以把握稱(chēng)重傳感器“健康”的脈博,從“變化量”及早準(zhǔn)確診斷傳感器所處的“健康”狀況。同時(shí)也說(shuō)明了空秤輸出,空載輸出的變化是稱(chēng)重傳感器零點(diǎn)、線(xiàn)性度兩項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)的集中反映。
二、方法步驟
1 、監(jiān)測(cè)
( 1 )對(duì)稱(chēng)重傳感器空秤的監(jiān)測(cè)。在實(shí)際稱(chēng)量工況條件下,承載器稱(chēng)體(或承載稱(chēng)框)落位,各機(jī)械部件也就位。測(cè)量該秤每只傳感器在激勵(lì)電壓下的輸出值,按位置編好號(hào),作好記錄。這是傳感器空秤的輸出值。
( 2 )稱(chēng)重傳感器空載的監(jiān)測(cè)。在實(shí)際稱(chēng)重工況條件下,將該秤的每只傳感器置于空載狀態(tài),測(cè)量每只傳感器在激勵(lì)電壓下的輸出值,按位置編好號(hào),作好記錄,這是傳感器空載的輸出值。同時(shí)測(cè)量傳感器的輸入阻抗,輸出阻抗與空載輸出一起與出廠(chǎng)時(shí)廠(chǎng)家給出的技術(shù)指標(biāo)相比較。
( 3 )用標(biāo)準(zhǔn)重量加載校完秤后,最好也能在標(biāo)準(zhǔn)重量加載情況下,測(cè)量該秤的每只傳感器的輸出值,按位置編好號(hào),作好記錄,注明標(biāo)準(zhǔn)重量值。這是傳感器標(biāo)重輸出值。
2 、跟蹤
根據(jù)使用地點(diǎn)、場(chǎng)合、環(huán)境和其它情況確定下一次測(cè)量的時(shí)間間隙,對(duì)每只傳感器的空秤輸出(或標(biāo)重輸出)、空載輸出進(jìn)行跟蹤測(cè)量。
( 1 )利用生產(chǎn)空隙,對(duì)秤的每只傳感器的空秤輸出、空載輸出進(jìn)行定期測(cè)量,有條件可測(cè)量同一標(biāo)重下每只傳感器的標(biāo)重輸出。作好記錄,與原來(lái)的記錄進(jìn)行比較。
( 2 )當(dāng)傳感器的空秤輸出(或標(biāo)重輸出)、空載輸出變化大時(shí),跟蹤的時(shí)間間隙應(yīng)縮短,跟蹤的密度應(yīng)加大;當(dāng)其輸出長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定時(shí),跟蹤間隙可適當(dāng)延長(zhǎng)。
( 3 )同一載荷在秤的不同點(diǎn)(段)進(jìn)行自身比對(duì),超差,測(cè)量每只傳感器的空秤輸出、空載輸出,作好記錄,與原來(lái)記錄進(jìn)行比較。在生產(chǎn)節(jié)奏快的稱(chēng)量工況下常用此方法,了解秤的運(yùn)行狀況。
( 4 )當(dāng)呈現(xiàn)傳感器“亞健康”的現(xiàn)象特征時(shí),要加大跟蹤每只傳感器的空秤輸出(或標(biāo)重輸出)空載輸出的測(cè)量密度,作好記錄,與原來(lái)記錄進(jìn)行比較。
( 5 )對(duì)數(shù)字傳感器,用同樣的方法對(duì)其空秤內(nèi)碼值、空載內(nèi)碼值、標(biāo)重內(nèi)碼值進(jìn)行監(jiān)測(cè)跟蹤,作好記錄。
3 、分析診斷
根據(jù)比較,要結(jié)合稱(chēng)量工況認(rèn)真分析,去偽求真。有針對(duì)性對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械部件的狀態(tài)(卡碰等)進(jìn)行檢查,判斷是機(jī)械問(wèn)題還是其它問(wèn)題。是機(jī)械問(wèn)題要及時(shí)糾正解決。傳感器“亞健康”往往會(huì)伴隨一定的現(xiàn)象特征,要抓住此時(shí)測(cè)量得到的數(shù)據(jù),作為分析的節(jié)點(diǎn),在比較中去發(fā)現(xiàn)、確認(rèn)找出其內(nèi)在的規(guī)律,經(jīng)多次驗(yàn)證,形成診斷性指標(biāo),指導(dǎo)今后的維護(hù)工作。每個(gè)傳感器的類(lèi)型、所處的稱(chēng)量工況不同,反映出的“亞健康”狀況的指標(biāo)大小也不相同。
例如: 1 臺(tái)方坯輥道秤經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的監(jiān)測(cè)跟蹤分析,初步了解其傳感器的“亞健康”狀況的指標(biāo):當(dāng)傳感器空秤輸出的變化值達(dá)到傳感器的激勵(lì)電壓數(shù)值所對(duì)應(yīng)的 mv 值的 50% ~ 70% 左右時(shí),傳感器的性能開(kāi)始變差,可以診斷該傳感器處在“亞健康”狀況。
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